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1、下午好，老师我们的产品为厌氧发酵菌，跟其它厂家好氧发酵菌，同样发豆粕80%+20%玉米后的产品会有什么不同或者说各自有什么优缺点。 
  对于养殖户来说，只能用厌氧发酵，同时，对于养殖业来说，也只能用厌氧发酵，好氧发酵是不可取的；您说的那种其他厂家的好氧发酵豆粕，他们的发酵豆粕是指在饲料中添加量仅为1-5%之间的，价格非常昂贵的产品，例如售价6000元/吨以上的价格出售的，对于大量使用发酵豆粕，生产小肽的目的来讲，个人认为那种发酵工艺不可取。
   好氧发酵豆粕主要是利用纳豆芽孢杆菌来好氧发酵豆粕的，缺点比较多：
   实际上好氧发酵豆粕的工艺流程如下：先薄层或其他好氧发酵设备中，接种纳豆芽孢杆菌等好氧发酵菌，好氧培养纳豆芽孢杆菌一天以上，好氧发酵的目的只是为了产生大量的蛋白酶（当然也有一些有价值的如纳豆激酶），然后，还得厌氧处理，再收集发酵料压实于容器中，让蛋白酶起作用分解蛋白产生小肽和活性肽等，小肽的产量比较大，这是其优点，因为蛋白酶充足，这有点类似于我国古代的酱油生产工艺，先在灭菌大豆上培育酱油曲霉菌，培养成熟后，再压缸加盐让酱油曲霉产生的蛋白酶分解大豆蛋白，产生呈味物质，只是酱油是风味产品，发酵和酶解处理的时间非常长。
   1、好氧发酵往往条件要求高，只能专业生产，养殖户无法保证不污染杂菌和产生异味。
   2、好氧发酵一定会消耗大量的饲料能量，理论上只要发酵不断进行下去，会把饲料的消化能全部消耗殆尽；而消化能是动物养殖中最重要的营养之一，与蛋白一样重要的营养要素。所以，这也决定了好氧发酵豆粕只能是当做添加剂来使用，不能当做正常原料使用，因为成本太高。例如100斤原料发酵后可能只剩下80斤了，而厌氧发酵一般损失不超过5%。
   3、好氧发酵分解纯为了小肽，所以，好氧发酵成熟后，实际上他们的工艺后序工艺还是厌氧处理，即好氧发酵过程中通过纳豆芽孢杆菌产生大量蛋白酶后，再把物料厌氧密封处理，以让蛋白酶产生作用，分解蛋白产生小肽，但实际上蛋白酶的生产已经很普及了，为什么不能直接利用蛋白酶来分解豆粕呢，所以，个人认为好氧发酵豆粕是多此一举。
   4、好氧发酵无法产生乳酸菌，也不以乳酸菌为目的，无法产生乳酸，实际上好氧发酵不产乳酸。
   所以，实际上发酵豆粕目前采用好氧发酵的也慢慢变少了，因为能厌氧发酵处理的，为什么不采用呢，利用现代工艺生产的蛋白酶，加上乳酸菌酵母菌等进行发酵，效果一样的好，厌氧发酵的好处是：物料损耗少，小肽产量足够，还兼有乳酸菌功能，同时，发酵也产生大量乳酸，维生素损失少，特别是最重要的是几乎保留了原料中的消化能，这是养殖中最重要的营养之一，同时，厌氧发酵成本低，任何养殖户都能生产，当然，只有小规模的养殖户愿意自己生产，大规模养殖户由于是自动供料系统，一般不愿意自己发酵，因为发酵料是湿料，无法在自动供料系统中使用。
   个人认为厌氧发酵豆粕的效果只是小肽产量上比好氧发酵少一些，但由于添加量大，能量无损失（实际上有增加能量的作用），是最符合国情的发酵工艺。
   厌氧发酵的不足是小肽的产量不如好氧发酵，但由于使用量可达到10%或以上，所以，虽然产量少一些，但也是足够了，与生产成本相比，小肽的产量超过好氧发酵工艺。
   从最终的使用效果上看，厌氧发酵豆粕用量10%，与好氧发酵豆粕用量5%相比，效果可以十分肯定地说远超过了好氧发酵豆粕。厌氧发酵豆粕的生物功能也更为多一些，除了小肽功能外，还兼有乳酸菌功能，乳酸等有机酸化剂功能，丰富的维生素功能，甚至比未处理的原料有更高的消化能（而好氧发酵工艺则消耗了一半以上的消化能）

      再建议看看饲料中厌氧发酵与好氧发酵的工艺上的区别，优点缺点等对比文章：http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=1130&cateid=10;当然，这篇文章仅在养殖业饲料发酵中的对比，在其他行业也许好氧发酵更好，但在养殖业上，一定是厌氧发酵更好。

2、钟老师：
您认为我发酵豆粕是直晒干好还是烘干好呢？晒场到是很大的。
     有晒场条件当然是晒干为好，太阳晒当然紫外线是一缺点，但实际上时间也快，烘干的话要控制在50度以下，时间比较长，一样的也是损失乳酸菌，所以在有晒场的条件下，不如晒干好了，发酵豆粕咱要的是小肽，所以， 关系不大，即使是杀死了一半以上的乳酸菌，但仍然还残留有乳酸菌在里面，加上发酵豆粕的用量比较大，用量都达到5%左右了，所以，残留的乳酸菌在饲料中是足够的。

3、钟老师：您好！太阳直晒发酵豆粕，我想紫外线会不会杀死产生的小肽、酶、乳酸、多维等，最主要会不会杀死小肽、酶呢？还有酶还叫酵素吗？
     太阳光是的紫外线是杀菌的，但不杀小肽，对维生素多维，乳酸都没有影响；只是对乳酸菌等有益菌有杀死作用，同时，直晒造成的高温也会破坏生物酶；
     酵素主要是发酵因子如微生物和酶都是兼指的。

4、老师，您好！发酵豆粕与4%含药物预混料混合时，预混料中的药物会对发酵豆粕中的各有益菌、小肽、酶等成份抑制或杀死。 
      您好，您所说的药物主要是指抗生素，抗生素会对微生物菌类有抑制或杀灭的作用，但不会对小肽，酶等有抑制或杀灭的作用。
      即使是对微生物菌有抑制作用，但也不是完全的抑制，由于预混料中抗生素的添加剂量比较小，不象治疗疾病时的剂量大，是预防级的剂量，同时，由于预混料中添加的抗生素基本上多数是为了促长的，不是为了抑菌的，所以，都决定了它的抑菌作用有限，同时，由于活力99和粗饲料降解剂中微生物的发酵力非常强劲，所以，影响也不大，您可以通过一个小试验来确定能否进行发酵，例如取一公斤添加了药物的全价饲料，再添加适量的发酵剂，加一斤的水，搅拌均匀，包扎好于塑料薄膜中，在20度以上的环境中进行保温发酵，如果有发酵现象，如第二天出现塑料薄膜鼓胀，有曲香味，酸香味等，则说明这点药物对发酵没有影响，可以正常使用。

5、谢谢老师，您说发酵豆粕、玉米等改变了本身的营养利用，但我配合饲料中只添加了5%的发酵饲料，还有95%的没有发酵，我想不通它怎么去改变整体的饲料营养利用，难道5%在猪的胃里带动其它的继续发酵，发酵饲料这么好为什么厂家生产发酵全价饲料呢？ 
     您好，您所说的是发酵一部分饲料作为生物饲料添加剂的方法，这与我前面说的全部发酵饲料有所不同；
     但即使是添加5%也有影响整个日粮的消化率的作用，实践出真知，希望您自己实践一下就非常清楚了，理论上解释如下：
      1、即使是添加5%发酵豆粕 ，由于发酵豆粕中含有的小肽等提高动物免疫抗病力的效果，整体猪的健康状态提高了，更为健康的猪是不是比亚健康的猪的消化机能更好呢，这个不用说您也非常清楚了，另外，适口性增加了，采食欲望提高了，促进了动物自身内源消化酶的分泌（特别是唾液淀粉酶），实际上自然也就提高了对饲料的消化率；
      2、5%的发酵豆粕中含有至少1亿/克的乳酸菌，即我们常说的微生物饲料添加剂，一吨饲料中有50公斤这种含乳酸菌的发酵豆粕，相当于100亿/克的乳酸菌500克（0.5公斤），这几乎已经超过了任何一家专业生产乳酸菌饲料添加剂的专业产品的添加量，要知道专业公司生产的乳酸菌100亿/克的乳酸菌价格180元/公斤，一吨饲料中只是添加100克，而我们相当于添加了500克；
      关于乳酸菌提高动物机能，提高动物饲料报酬的报道非常多，这里就不再重述了，所以，即使是添加了5%的发酵豆粕，却出达到了添加专业乳酸菌的效果；
      实际上目前中国市场上极少有真正意义上的乳酸菌粉剂产品生产厂家，因为乳酸菌极难常温下保存，特别是夏天，如果在常温下保存一个月，基本上全部会死亡殆尽，目前市场上的微生物添加剂基本上只是芽孢杆菌和酵母菌等耐温型的微生物添加剂，而最好的微生物添加剂却是乳酸菌，我公司考察了一年多市场上的乳酸菌粉剂产品，收集了10多种自称含有乳酸菌的样品，实际上只有3个产品含有乳酸菌，其他都是虚假的，里面检测不出乳酸菌，3个含有乳酸菌的样品，也达不到合格要求。
       但发酵豆粕却提供了一种乳酸菌的自产自用的方法，当然，我这里说的是自己发酵豆粕 ，自己以湿润状态的发酵豆粕喂猪的情况，如果是烘干后的发酵豆粕成品，则基本上乳酸菌也所剩不多了。
      或者说，只有自己发酵豆粕，自己以湿润状态喂的发酵豆粕才有乳酸菌的功能。
    3、即使是5%的发酵豆粕 添加量，其中所还含有乳酸3%左右，所以，发酵豆粕的PH是比较低的，一般只有3-4的PH值，它们起到了酸化肠道的作用，对仔猪来说，降低了肠道的PH值，极为显著地激活了胃蛋白酶和胰蛋白酶，并抑制了大肠杆菌的活性，调节了肠道微生态平衡，所以，光是激活蛋白酶就有提高饲料报酬的作用。

     以上是机理，至于您最后一句话，我还没有弄明白，您说为什么厂家生产发酵全价饲料呢？据我所知，厂家生产发酵全价饲料的几乎是没有的，但生产发酵豆粕的倒是比较多，据我在欧洲考察的结果，欧洲特别是北欧国家采用发酵全价饲料以及发酵糟渣喂猪的还是点了不少的比例，当然，他们采用的是更为适合猪场使用的液体发酵饲料喂养系统，具体看这里：http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=2128;据称采用液体发酵饲料的猪场占了30%左右。
      在我国，大多数规模猪场采用的是固体颗粒饲料自动喂料系统，要想采用发酵饲料恐怕阻力不小，任何行业都有固守其成的特点，要想作一项重大改革需要时间来适应。

6、老师，您好！上个问题少写了一个字＜发酵饲料这么好为什么厂家不生产发酵全价饲料呢？＞  发酵豆粕是以100%豆粕发酵还是要添加些能量饲料呢？若要比例多少为佳。配比自配料时是代替等量豆粕还是额外多加。 
  您好，所有的有关发酵豆粕的资料都在这里：http://www.hl99cn.com/using.asp?borderid=10&cateid=28
   发酵豆粕按资料需要添加20%的玉米粉或其他能量饲料一起发酵，发酵后可以直接代替一部分原配方中的豆粕使用，所以，实际上是降低了成本，因为所占的20%的玉米粉（或薯干粉，高粱粉，小麦粉，稻谷粉，米粉，次粉都可以）的价格比豆粕要低很多，所以，实际上最终成本下降了，虽然发酵后粗蛋白比纯豆粕的粗蛋白低6-7%，在全价饲料中使用10%的话，造成全价饲料配方的粗蛋白低0.6-0.7%左右，但实践的结果并不影响猪的生长速度，实际上我们对使用发酵豆粕喂猪的配方建议使用低蛋白日粮，采取平衡氨基酸的方法使用低蛋白日粮，如补充赖氨酸和苏氨酸的方法，补充量为赖氨酸0.1-0.2%左右，同时补充苏氨酸0.05%，左右，可以比常规饲养标准的粗蛋白低2-3%，同时，如果有条件，建议添加哪怕是1-2%的鱼粉为宜，有特殊的促长作用。
    采用低蛋白日粮模式，比NRC饲养标准低2%左右的蛋白含量，同时，平衡赖氨酸和苏氨酸，在低蛋白日粮情况下，苏氨酸显得更为重要，一般来说，再补充0.2%的赖氨酸+0.05%的苏氨酸是必要的。在低蛋白日粮饲养模式下，可以大为减少仔猪蛋白消化不良性的拉稀现象。不仅降低了饲料单位成本，而且只要氨基酸平衡得好，不会影响生长速度，甚至由于更为适应这种低蛋白日粮，而获得较好的健康状态，进而获得更好的生长速度和料肉比 。

    在现实的国情条件下，厂家不太可能去生产发酵饲料，实际上理论上也行不通，因为发酵饲料特别是发酵全价饲料，一定要求发酵后以湿润状态去喂猪，而不能烘干去喂猪，不然就失去发酵饲料的特色和优点了，特别是乳酸菌不耐保存的情况下，更不可能烘干来喂猪，这也是为什么厂家无法生产发酵饲料的主要原因。
   发酵豆粕建议直接代替原配方中5-10%的未发酵豆粕就可以了，例如原配方中是25%的豆粕，您可以用发酵豆粕10%+未发酵豆粕15%，来代替原配方中的25%豆粕。